1, gidroksil qiymati: 1 gramm polimer poliol tarkibida milligramm KOH soniga ekvivalent gidroksil (-OH) miqdori, mgKOH/g birligi.
2, ekvivalent: funktsional guruhning o'rtacha molekulyar og'irligi.
3, izosiyanat tarkibi: molekuladagi izosiyanat tarkibi
4, izosiyanat indeksi: poliuretan formulasida izosiyanatning ortiqcha miqdorini ko'rsatadi, odatda R harfi bilan ifodalanadi.
5. Zanjir kengaytiruvchisi: Bu molekulyar zanjirlarning fazoviy tarmog'ining o'zaro bog'lanishini kengaytirishi, kengaytirishi yoki hosil qilishi mumkin bo'lgan past molekulyar og'irlikdagi spirtlar va aminlarga tegishli.
6. Qattiq segment: Poliuretan molekulalarining asosiy zanjirida izosiyanat, zanjir uzaytiruvchi va o'zaro bog'lovchi reaktsiyasi natijasida hosil bo'lgan zanjir segmenti va bu guruhlar kattaroq birlashish energiyasiga, katta bo'shliq hajmiga va katta qattiqlikka ega.
7, Yumshoq segment: uglerodli uglerod asosiy zanjiri polimer poliol, moslashuvchan zanjir segmenti uchun poliuretan asosiy zanjirida moslashuvchanlik yaxshi.
8, Bir bosqichli usul: qolipga to'g'ridan-to'g'ri kiritilgandan so'ng bir vaqtning o'zida aralashtirilgan oligomer poliol, diizosiyanat, zanjir kengaytirgich va katalizatorga, ma'lum bir haroratda ishlov beradigan kalıplama usuliga ishora qiladi.
9, Prepolimer usuli: Birinchi oligomer poliol va diizosiyanat prepolimerizatsiya reaktsiyasi, so'nggi NCO asosidagi poliuretan prepolimerini yaratish, quyish va keyin zanjir uzaytirgich bilan prepolimer reaktsiyasi, prepolimer usuli deb ataladigan poliuretan elastomer usulini tayyorlash.
10, Yarim prepolimer usuli: yarim prepolimer usuli va prepolimer usuli o'rtasidagi farq shundaki, poliester poliol yoki polieter poliolning bir qismi prepolimerga zanjir kengaytirgich, katalizator va boshqalar bilan aralashma shaklida qo'shiladi.
11, Reaktsiya qarshi kalıplama: Shuningdek, Reaction Injection Moulding RIM (Reaction Injection Moulding) sifatida ham tanilgan, u suyuqlik shaklida past molekulyar og'irlikdagi oligomerlar tomonidan o'lchanadi, bir zumda aralashtiriladi va qolipga bir vaqtning o'zida AOK qilinadi va tez reaktsiya mog'or bo'shlig'i, materialning molekulyar og'irligi tez ortadi. Juda yuqori tezlikda yangi xarakterli guruh tuzilmalari bilan butunlay yangi polimerlarni yaratish jarayoni.
12, Ko'piklanish indeksi: ya'ni polieterning 100 qismida ishlatiladigan suv qismlari soni ko'piklanish indeksi (IF) sifatida aniqlanadi.
13, Ko'piklanish reaktsiyasi: odatda suv va izosiyanatning almashtirilgan karbamid ishlab chiqarish va CO2 ni chiqarish reaktsiyasini anglatadi.
14, Jel reaktsiyasi: odatda karbamat reaktsiyasining shakllanishiga ishora qiladi.
15, Jel vaqti: ma'lum sharoitlarda suyuq material jel hosil qilish uchun vaqt talab etiladi.
16, Sut vaqti: I zonaning oxirida suyuq fazali poliuretan aralashmasida sutli hodisa paydo bo'ladi. Bu vaqt poliuretan ko'pik ishlab chiqarishda krem vaqti deb ataladi.
17, Zanjirning kengayish koeffitsienti: zanjir kengaytiruvchi komponentlar (shu jumladan aralash zanjir kengaytiruvchisi)dagi aminokislotalar va gidroksil guruhlari (birlik: mo1) miqdorining prepolimerdagi NCO miqdoriga, ya'ni mol soniga nisbatini bildiradi. (ekvivalent raqam) faol vodorod guruhining NCO ga nisbati.
18, Past to'yinmagan polieter: asosan PTMG rivojlanishi uchun, PPG narxi, to'yinmaganlik 0,05mol / kg ga kamaydi, PTMG ning ishlashiga yaqin, DMC katalizatori, Bayer Acclaim seriyali mahsulotlarning asosiy navi.
19, Ammiak ester darajasidagi hal qiluvchi: eritish kuchini, uchuvchanlik tezligini hisobga olish uchun poliuretan erituvchi ishlab chiqarish, lekin erituvchida ishlatiladigan poliuretan ishlab chiqarish, poliuretandagi og'ir NC0 ni hisobga olishga e'tibor qaratish kerak. NCO guruhlari bilan reaksiyaga kirishadigan spirtlar va efir spirtlari kabi erituvchilarni tanlab bo'lmaydi. Erituvchi suv va alkogol kabi aralashmalarni o'z ichiga olmaydi va poliuretanni yomonlashtiradigan gidroksidi moddalarni o'z ichiga olmaydi.
Ester erituvchida suv bo'lishiga yo'l qo'yilmaydi va NCO guruhlari bilan reaksiyaga kirishadigan erkin kislotalar va spirtlarni o'z ichiga olmaydi. Poliuretanda ishlatiladigan ester erituvchisi yuqori tozalikka ega "ammiak esterli erituvchi" bo'lishi kerak. Ya'ni, erituvchi ortiqcha izosiyanat bilan reaksiyaga kirishadi, so'ngra reaksiyaga kirmagan izosiyanat miqdori dibutilamin bilan aniqlanadi, u foydalanishga mos keladimi yoki yo'qmi. Printsip shundaki, izosiyanat iste'moli qo'llanilmaydi, chunki u esterdagi suv, spirt, kislota uch izosiyanatning umumiy qiymatini iste'mol qilishini ko'rsatadi, agar leqNCO guruhini iste'mol qilish uchun zarur bo'lgan erituvchining gramm miqdori ifodalangan bo'lsa. qiymat yaxshi barqarorlikdir.
2500 dan kam izosiyanat ekvivalenti poliuretan erituvchi sifatida ishlatilmaydi.
Qatronlar hosil bo'lish reaksiyasiga erituvchining qutbliligi katta ta'sir ko'rsatadi. Polarite qanchalik katta bo'lsa, reaksiya sekinroq bo'ladi, masalan, toluol va metil etil keton farqi 24 marta, bu erituvchi molekulasi polaritesi katta, spirtli gidroksil guruhi bilan vodorod aloqasini hosil qilishi va reaktsiyani sekinlashtirishi mumkin.
Poliklorlangan ester erituvchi aromatik erituvchini tanlash uchun yaxshiroqdir, ularning reaktsiya tezligi ester, keton, masalan, ksilendan tezroq. Ester va keton erituvchilardan foydalanish qurilish vaqtida ikki tarmoqli poliuretanning xizmat qilish muddatini uzaytirishi mumkin. Qoplamalarni ishlab chiqarishda yuqorida aytib o'tilgan "ammiakli erituvchi" ni tanlash saqlanadigan stabilizatorlar uchun foydalidir.
Ester erituvchilar kuchli eruvchanlikka, o'rtacha uchuvchanlik darajasiga, past toksiklikka ega va ko'proq ishlatiladi, sikloheksanon ham ko'proq ishlatiladi, uglevodorod erituvchilar past qattiq eritma qobiliyatiga ega, yolg'iz kamroq foydalanish va boshqa erituvchilar bilan ko'proq foydalanish.
20, Jismoniy puflovchi vosita: ko'pikli teshiklar moddaning fizik shaklining o'zgarishi, ya'ni siqilgan gazning kengayishi, suyuqlikning uchishi yoki qattiq moddalarning erishi orqali hosil bo'ladi.
21, Kimyoviy puflovchi moddalar: kimyoviy puflovchi moddalar isitish parchalanishidan keyin karbonat angidrid va azot kabi gazlarni chiqaradigan va birikmaning polimer tarkibida nozik teshiklarni hosil qiladigan moddalardir.
22, Jismoniy o'zaro bog'lanish: polimer yumshoq zanjirida ba'zi qattiq zanjirlar mavjud va qattiq zanjir yumshatish nuqtasi yoki erish nuqtasi ostidagi haroratda kimyoviy o'zaro bog'lanishdan keyin vulkanizatsiyalangan kauchuk bilan bir xil jismoniy xususiyatlarga ega.
23, Kimyoviy o'zaro bog'lanish: yorug'lik, issiqlik, yuqori energiyali radiatsiya, mexanik kuch, ultratovush va o'zaro bog'liqlik agentlari ta'sirida kimyoviy aloqalar orqali yirik molekulyar zanjirlarni tarmoq yoki shakl strukturasi polimerini hosil qilish jarayonini nazarda tutadi.
24, Ko'piklanish indeksi: polieterning 100 qismiga teng bo'lgan suv qismlari soni ko'pikli indeks (IF) sifatida aniqlanadi.
25. Izosiyanatlarning tuzilishi jihatidan qanday turlari keng tarqalgan?
Javob: Alifatik: HDI, alitsiklik: IPDI, HTDI, HMDI, aromatik: TDI, MDI, PAPI, PPDI, NDI.
26. Izosiyanatlarning qanday turlari keng tarqalgan? Strukturaviy formulani yozing
Javob: Toluol diizosiyanat (TDI), difenilmetan-4,4 '-diizosiyanat (MDI), polifenilmetan poliizosiyanat (PAPI), suyultirilgan MDI, geksametilen-diizosiyanat (HDI).
27. TDI-100 va TDI-80 ning ma'nosi?
Javob: TDI-100 2,4 strukturali toluol diizosiyanatdan tashkil topgan; TDI-80 80% 2,4 strukturali toluol diizosiyanat va 20% 2,6 strukturali aralashmani bildiradi.
28. Poliuretan materiallarini sintez qilishda TDI va MDI ning xususiyatlari qanday?
Javob: 2,4-TDI va 2,6-TDI uchun reaktivlik. 2,4-TDI ning reaktivligi 2,6-TDI dan bir necha baravar yuqori, chunki 2,4-TDIdagi 4-pozitsiyadagi NCO 2-pozitsiyadagi NCO va metil guruhidan uzoqda va deyarli mavjud. sterik qarshilik yo'q, 2,6-TDI NCO esa orto-metil guruhining sterik ta'siridan ta'sirlanadi.
MDI ning ikkita nodavlat notijorat guruhi bir-biridan uzoqda joylashgan va atrofida hech qanday o'rinbosar yo'q, shuning uchun ikkita NCO ning faoliyati nisbatan katta. Reaksiyada bitta nodavlat notijorat tashkiloti ishtirok etsa ham, qolgan nodavlat notijorat tashkilotining faolligi pasayadi va umuman olganda faolligi nisbatan katta. Shuning uchun MDI poliuretan prepolimerining reaktivligi TDI prepolimeridan kattaroqdir.
29.HDI, IPDI, MDI, TDI, NDI sarg'ish qarshiligining qaysi biri yaxshiroq?
Javob: HDI (o'zgarmas sariq alifatik diizosiyanatga tegishli), IPDI (yaxshi optik barqarorlik va kimyoviy qarshilikka ega poliuretan qatronidan tayyorlangan, odatda yuqori sifatli rangsiz poliuretan qatronini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi).
30. MDI modifikatsiyasining maqsadi va umumiy modifikatsiya usullari
Javob: Suyultirilgan MDI: O'zgartirilgan maqsad: suyultirilgan sof MDI suyultirilgan modifikatsiyalangan MDI bo'lib, u sof MDI ning ba'zi kamchiliklarini (xona haroratida qattiq, foydalanilganda erish, ko'p isitish ishlashga ta'sir qiladi) bartaraf etadi va shuningdek, keng assortiment uchun asos bo'ladi. MDI asosidagi poliuretan materiallarining ish faoliyatini yaxshilash va yaxshilash uchun o'zgartirishlar.
Usullari:
① uretan bilan modifikatsiyalangan suyultirilgan MDI.
② karbodiimid va uretonimin bilan o'zgartirilgan suyultirilgan MDI.
31. Polimer poliollarning qanday turlari keng tarqalgan?
Javob: Polyester poliol, polieter poliol
32. Polyester poliollar uchun nechta sanoat ishlab chiqarish usullari mavjud?
Javob: Vakuumli eritish usuli B, tashuvchi gazni eritish usuli C, azeotropik distillash usuli
33. Poliester va polieter poliollarning molekulyar magistralida qanday maxsus tuzilmalar mavjud?
Javob: Polyester poliol: molekulyar magistralda ester guruhi va oxirgi guruhda gidroksil guruhi (-OH) ni o'z ichiga olgan makromolekulyar spirt birikmasi. Poliefir poliollari: molekulaning magistral strukturasida efir bog'lari (-O-) va oxirgi chiziqlar (-Oh) yoki amin guruhlari (-NH2) o'z ichiga olgan polimerlar yoki oligomerlar.
34. Poliefir poliollar xususiyatlariga ko'ra qanday turlarga bo'linadi?
Javob: Yuqori faol polieter poliollari, payvandlangan polieter poliollari, olovga chidamli polieter poliollari, geterosiklik modifikatsiyalangan polieter poliollari, politetrahidrofuran poliollari.
35. Boshlang'ich agentga ko'ra oddiy poliefirlar nechta turga bo'linadi?
Javob: Polioksid propilen glikol, polioksid propilen triol, qattiq pufakchali polieter poliol, past to'yinmagan polieter poliol.
36. Gidroksi bilan yakunlangan poliefirlar va amin bilan yakunlangan poliefirlar o'rtasidagi farq nima?
Aminoterminatsiyalangan poliefirlar polioksid allil efirlari bo'lib, ularda gidroksil uchi amin guruhi bilan almashtiriladi.
37. Poliuretan katalizatorlarining qanday turlari keng tarqalgan? Qaysi tez-tez ishlatiladigan navlar kiritilgan?
Javob: Uchinchi darajali amin katalizatorlari, tez-tez ishlatiladigan navlar: trietilendiamin, dimetiletanolamin, n-metilmorfolin, N, n-dimetilsiklogeksamin
Metall alkil birikmalari, keng tarqalgan bo'lib qo'llaniladigan navlar: organotin katalizatorlari, kalay oktoat, kalay oleat, dibutiltin dilauratga bo'linishi mumkin.
38. Ko'p ishlatiladigan poliuretan zanjir uzaytirgichlar yoki o'zaro bog'lovchilar nima?
Javob: Poliollar (1,4-butandiol), alitsiklik spirtlar, aromatik spirtlar, diaminlar, spirtli aminlar (etanolamin, dietanolamin)
39. Izosiyanatlarning reaksiya mexanizmi
Javob: Izosiyanatlarning faol vodorod birikmalari bilan reaksiyasiga faol vodorod birikmasi molekulasining nukleofil markazi NCO asosidagi uglerod atomiga hujum qiladi. Reaktsiya mexanizmi quyidagicha:
40. Izosiyanatning tuzilishi NKO guruhlarining reaktivligiga qanday ta'sir qiladi?
Javob: AR guruhining elektromanfiyligi: agar R guruhi elektronni yutuvchi guruh bo'lsa, -NCO guruhidagi C atomining elektron bulutli zichligi past bo'ladi va u nukleofillar hujumiga ko'proq moyil bo'ladi, ya'ni u spirtlar, aminlar va boshqa birikmalar bilan nukleofil reaktsiyalarni amalga oshirish osonroq. Agar R elektron donor guruhi bo'lsa va elektron bulut orqali uzatilsa, -NCO guruhidagi C atomining elektron buluti zichligi oshadi, bu uni nukleofillar hujumiga nisbatan zaifroq qiladi va uning faol vodorod birikmalari bilan reaksiyaga kirishish qobiliyati. pasayish. B. Induksion effekt: aromatik diizosiyanat ikkita NCO guruhini o'z ichiga olganligi sababli, birinchi -NCO geni reaktsiyada ishtirok etganda, aromatik halqaning konjugatsiyalangan ta'siri tufayli, reaktsiyada ishtirok etmaydigan -NCO guruhi rol o'ynaydi. elektron yutuvchi guruhning, shuning uchun birinchi NCO guruhining reaktsiya faolligi kuchayadi, bu induksiya effektidir. C. sterik ta'sir: aromatik diizosiyanat molekulalarida, agar ikkita -NCO guruhi bir vaqtning o'zida aromatik halqada bo'lsa, u holda bir NCO guruhining boshqa NCO guruhining reaktivligiga ta'siri ko'pincha muhimroqdir. Biroq, ikkita NCO guruhi bir molekulada turli aromatik halqalarda joylashgan bo'lsa yoki ular uglevodorod zanjirlari yoki aromatik halqalar bilan ajratilgan bo'lsa, ular orasidagi o'zaro ta'sir kichik bo'ladi va uglevodorod zanjiri yoki zanjir uzunligi ortishi bilan kamayadi. aromatik halqalar sonining ko'payishi.
41. Aktiv vodorod birikmalarining turlari va NCO reaktivligi
A: Alifatik NH2> Aromatik guruh Bozui OH> Suv > Ikkilamchi OH> Fenol OH> Karboksil guruhi > Oʻrin almashgan karbamid > Amido> Karbamat. (Agar nukleofil markazning elektron buluti zichligi yuqori bo'lsa, elektronegativlik kuchliroq bo'ladi va izosiyanat bilan reaktsiya faolligi yuqori va reaktsiya tezligi tezroq; Aks holda, faollik past bo'ladi.)
42. Gidroksil birikmalarining izosiyanatlar bilan reaksiyaga kirishishiga ta'siri
Javob: Faol vodorod birikmalarining (ROH yoki RNH2) reaktivligi R ning xossalari bilan bog'liq bo'lib, R elektron o'tkazuvchi guruh bo'lsa (past elektromanfiylik), vodorod atomlarini uzatish qiyin bo'ladi va faol vodorod birikmalari bilan reaksiyaga kirishadi. NCO qiyinroq; Agar R elektron beruvchi o'rinbosar bo'lsa, faol vodorod birikmalarining NCO bilan reaktivligini yaxshilash mumkin.
43. Izosiyanatning suv bilan reaksiyasidan qanday foydalaniladi
Javob: Bu poliuretan ko'pikini tayyorlashda asosiy reaktsiyalardan biridir. Ularning orasidagi reaksiya natijasida dastlab beqaror karbamik kislota hosil bo‘ladi, so‘ngra CO2 va aminlarga parchalanadi, agar izosiyanat ortiqcha bo‘lsa, hosil bo‘lgan amin izosiyanat bilan reaksiyaga kirishib, karbamid hosil qiladi.
44. Poliuretan elastomerlarini tayyorlashda polimer poliollarining suv tarkibini qattiq nazorat qilish kerak.
Javob: Elastomerlar, qoplamalar va tolalarda pufakchalar talab qilinmaydi, shuning uchun xom ashyo tarkibidagi suv miqdori qat'iy nazorat qilinishi kerak, odatda 0,05% dan kam.
45. Amin va qalay katalizatorlarining izosiyanat reaksiyalariga katalitik ta’sirining farqlari.
Javob: Uchinchi darajali amin katalizatorlari izosiyanatning suv bilan reaksiyasi uchun yuqori katalitik samaradorlikka ega, qalay katalizatorlari esa izosiyanatning gidroksil guruhi bilan reaktsiyasi uchun yuqori katalitik samaraga ega.
46. Nima uchun poliuretan smolasini blokli polimer deb hisoblash mumkin va zanjir strukturasi qanday xususiyatlarga ega?
Javob: Poliuretan qatronining zanjir segmenti qattiq va yumshoq segmentlardan iborat bo'lganligi sababli, qattiq segment poliuretan molekulalarining asosiy zanjirida izosiyanat, zanjir uzaytiruvchi va o'zaro bog'lovchi reaktsiyasi natijasida hosil bo'lgan zanjir segmentini nazarda tutadi va bu guruhlar kattaroq birlashuvga ega. energiya, katta bo'shliq hajmi va katta qattiqlik. Yumshoq segment uglerod-uglerodli asosiy zanjir polimer polioliga ishora qiladi, u yaxshi moslashuvchanlikka ega va poliuretan asosiy zanjirida moslashuvchan segment hisoblanadi.
47. Poliuretan materiallarining xossalariga qanday omillar ta'sir qiladi?
Javob: Guruhning birlashishi energiyasi, vodorod aloqasi, kristallik, o'zaro bog'lanish darajasi, molekulyar og'irlik, qattiq segment, yumshoq segment.
48. Poliuretan materiallarining asosiy zanjiridagi yumshoq va qattiq segmentlar qanday xom ashyolardan iborat
Javob: Yumshoq segment oligomer poliollardan (poliester, polieter diollar va boshqalar), qattiq segment esa poliizosiyanatlardan yoki ularning kichik molekula zanjiri kengaytirgichlari bilan birikmasidan iborat.
49. Yumshoq segmentlar va qattiq segmentlar poliuretan materiallarining xususiyatlariga qanday ta'sir qiladi?
Javob: Yumshoq segment: (1) Yumshoq segmentning molekulyar og'irligi: poliuretanning molekulyar og'irligi bir xil bo'lsa, yumshoq segment polyester bo'lsa, poliuretanning molekulyar og'irligi oshishi bilan poliuretanning kuchi ortadi. polyester diol; Yumshoq segment polieter bo'lsa, polieter diolning molekulyar og'irligi oshishi bilan poliuretanning kuchi kamayadi, lekin uzayishi ortadi. (2) Yumshoq segmentning kristalligi: chiziqli poliuretan zanjiri segmentining kristalliligiga ko'proq hissa qo'shadi. Umuman olganda, kristallanish poliuretan mahsulotlarining ish faoliyatini yaxshilash uchun foydalidir, lekin ba'zida kristallanish materialning past haroratli moslashuvchanligini pasaytiradi va kristalli polimer ko'pincha shaffof emas.
Qattiq segment: Qattiq zanjir segmenti odatda polimerning yumshatilish va erish harorati va yuqori harorat xususiyatlariga ta'sir qiladi. Aromatik izosiyanatlar tomonidan tayyorlangan poliuretanlar qattiq aromatik halqalarni o'z ichiga oladi, shuning uchun qattiq segmentdagi polimer kuchi oshadi va materialning mustahkamligi odatda alifatik izosiyanat poliuretanlariga qaraganda kattaroqdir, ammo ultrabinafsha degradatsiyasiga qarshilik yomon va sarg'ish oson. Alifatik poliuretanlar sarg'aymaydi.
50. Poliuretan ko'pikining tasnifi
Javob: (1) qattiq ko'pik va yumshoq ko'pik, (2) yuqori zichlikli va past zichlikli ko'pik, (3) poliester turi, polieter tipidagi ko'pik, (4) TDI turi, MDI tipidagi ko'pik, (5) poliuretan ko'pik va poliizosiyanurat ko'pik, (6) bir bosqichli usul va prepolimerizatsiya usuli ishlab chiqarish, uzluksiz usul va intervalgacha ishlab chiqarish, (8) blok ko'pik va kalıplanmış ko'pik.
51. Ko‘pik tayyorlashdagi asosiy reaksiyalar
Javob: Bu -NCO ning -OH, -NH2 va H2O bilan reaktsiyasiga ishora qiladi va poliollar bilan reaksiyaga kirishganda, ko'piklanish jarayonida "jel reaktsiyasi" odatda karbamat hosil bo'lish reaktsiyasini anglatadi. Ko'pikli xom ashyo ko'p funktsiyali xom ashyolardan foydalanganligi sababli, o'zaro bog'langan tarmoq olinadi, bu esa ko'pikli tizimni tezda jele qilish imkonini beradi.
Ko'piklanish reaktsiyasi ko'pikli tizimda suv mavjudligi bilan sodir bo'ladi. "Ko'piklanish reaktsiyasi" odatda suv va izosiyanatning almashtirilgan karbamid hosil qilish va CO2 ni chiqarish reaktsiyasini anglatadi.
52. Pufakchalarning yadrolanish mexanizmi
Xom ashyo suyuqlikda reaksiyaga kirishadi yoki gazsimon moddani hosil qilish va gazni uchuvchan qilish reaktsiyasi natijasida hosil bo'lgan haroratga bog'liq. Reaksiyaning rivojlanishi va ko'p miqdorda reaktsiya issiqligining ishlab chiqarilishi bilan gazsimon moddalar miqdori va uchuvchanlik doimiy ravishda oshib bordi. Gaz konsentratsiyasi to'yingan kontsentratsiyadan oshib ketganda, eritma fazasida barqaror pufak hosil bo'la boshlaydi va ko'tariladi.
53. Poliuretan ko'pikni tayyorlashda ko'pik stabilizatorining roli
Javob: Bu emulsifikatsiya ta'siriga ega, shuning uchun ko'pikli materialning tarkibiy qismlari orasidagi o'zaro eruvchanlik kuchayadi; Silikon sirt faol moddasi qo'shilgandan so'ng, suyuqlikning sirt tarangligini sezilarli darajada kamaytiradiganligi sababli, gaz dispersiyasi uchun zarur bo'lgan ortib borayotgan erkin energiya kamayadi, shuning uchun xom ashyoda tarqalgan havo aralashtirish jarayonida yadro hosil bo'lishi ehtimoli ko'proq bo'ladi. kichik pufakchalar ishlab chiqarishga hissa qo'shadi va ko'pikning barqarorligini yaxshilaydi.
54. Ko'pikning barqarorlik mexanizmi
Javob: Tegishli sirt faol moddalar qo'shilishi nozik pufakchali dispersiya hosil bo'lishiga yordam beradi.
55. Ochiq hujayrali ko'pik va yopiq hujayrali ko'pikning hosil bo'lish mexanizmi
Javob: Ochiq hujayrali ko'pikning hosil bo'lish mexanizmi: Ko'p hollarda, qabariqda katta bosim mavjud bo'lganda, jel reaktsiyasi natijasida hosil bo'lgan qabariq devorining mustahkamligi yuqori emas va devor plyonkasi yuzaga kelgan cho'zilishlarga bardosh bera olmaydi. ko'tarilgan gaz bosimi bilan qabariq devor plyonkasi tortiladi va gaz yorilishdan chiqib, ochiq hujayrali ko'pikni hosil qiladi.
Yopiq hujayrali ko'pik hosil qilish mexanizmi: Qattiq qabariq tizimi uchun ko'p funktsiyali va past molekulyar og'irlikdagi polieter poliollarning poliizosiyanat bilan reaktsiyasi tufayli jel tezligi nisbatan tezdir va qabariqdagi gaz pufak devorini sindira olmaydi. , shunday qilib yopiq hujayrali ko'pik hosil qiladi.
56. Jismoniy ko'pikli vosita va kimyoviy ko'pikli vositaning ko'piklanish mexanizmi
Javob: Jismoniy puflash agenti: Ko'pikli teshiklar ma'lum bir moddaning jismoniy shaklini o'zgartirish orqali, ya'ni siqilgan gazning kengayishi, suyuqlikning uchishi yoki qattiq moddalarning erishi orqali hosil bo'ladi.
Kimyoviy puflovchi moddalar: Kimyoviy puflovchi moddalar issiqlik ta'sirida parchalanganda karbonat angidrid va azot kabi gazlarni chiqaradigan va polimer tarkibida mayda teshiklarni hosil qiluvchi birikmalardir.
57. Yumshoq poliuretan ko'pikni tayyorlash usuli
Javob: Bir bosqichli usul va prepolimer usuli
Prepolimer usuli: ya'ni polieter poliol va ortiqcha TDI reaktsiyasi erkin NCO guruhini o'z ichiga olgan prepolimerga aylanadi va keyin ko'pik hosil qilish uchun suv, katalizator, stabilizator va boshqalar bilan aralashtiriladi. Bir bosqichli usul: Turli xil xom ashyolarni hisoblash orqali to'g'ridan-to'g'ri aralashtirish boshiga aralashtiriladi va doimiy va intervalgacha bo'linadigan ko'pikdan bir qadam tayyorlanadi.
58. Gorizontal ko'piklanish va vertikal ko'piklanishning xususiyatlari
Balanslangan bosim plitasi usuli: yuqori qog'oz va yuqori qopqoq plitasidan foydalanish bilan tavsiflanadi. To'lib-toshgan truba usuli: to'lib toshgan truba va konveyer tasmasi qo'nish plitasidan foydalanish bilan tavsiflanadi.
Vertikal ko'piklanish xususiyatlari: ko'pikli bloklarning katta tasavvurlar maydonini olish uchun kichik oqimdan foydalanishingiz mumkin va odatda blokning bir xil qismini olish uchun gorizontal ko'pikli mashinadan foydalaning, oqim darajasi vertikaldan 3 dan 5 baravar katta. ko'piklanish; Ko'pikli blokning katta kesimi tufayli yuqori va pastki teri yo'q va chekka teri ham nozik, shuning uchun kesish yo'qotilishi sezilarli darajada kamayadi. Uskunalar kichik maydonni o'z ichiga oladi, o'simlik balandligi taxminan 12 ~ 13 m, va zavod va uskunalarning investitsiya qiymati gorizontal ko'pikli jarayondan past; Silindrsimon yoki to'rtburchaklar shaklidagi ko'pikli korpuslarni, ayniqsa aylanma kesish uchun dumaloq ko'pikli ignalarni ishlab chiqarish uchun huni va modelni almashtirish oson.
59. Yumshoq ko'pikli tayyorlash uchun xom ashyoni tanlashning asosiy nuqtalari
Javob: Poliol: oddiy blok ko'pik uchun polieter poliol, molekulyar og'irligi odatda 3000 ~ 4000, asosan polieter triol. Yuqori moslashuvchan ko'pik uchun molekulyar og'irligi 4500 ~ 6000 bo'lgan polieter triol ishlatiladi. Molekulyar og'irlikning oshishi bilan ko'pikning tortishish kuchi, cho'zilishi va chidamliligi ortadi. Shu kabi poliefirlarning reaktivligi kamaydi. Polieterning funktsional darajasining oshishi bilan reaksiya nisbatan tezlashadi, poliuretanning o'zaro bog'lanish darajasi oshadi, ko'pikning qattiqligi oshadi va cho'zilish kamayadi. Izosiyanat: Poliuretan yumshoq blokli ko'pikning izosiyanat xom ashyosi asosan toluen diizosiyanat (TDI-80). TDI-65 ning nisbatan past faolligi faqat poliester poliuretan ko'pik yoki maxsus polieter ko'pik uchun ishlatiladi. Katalizator: Yumshoq ko'pikli ko'pikning katalitik afzalliklarini taxminan ikki toifaga bo'lish mumkin: biri organometalik birikmalar, stanoz kaprilat eng ko'p qo'llaniladi; Yana bir tur - uchinchi darajali aminlar, odatda dimetilaminoetil efirlari sifatida ishlatiladi. Ko'pik stabilizatori: Polyester poliuretan quyma ko'pikda asosan kremniy bo'lmagan sirt faol moddalar ishlatiladi va polieter quyma ko'pikda asosan organosilika-oksidlangan olefin kopolimer ishlatiladi. Ko'pikli vosita: Umuman olganda, poliuretan yumshoq blokli pufakchalarning zichligi kubometr uchun 21 kg dan ortiq bo'lsa, ko'pikli vosita sifatida faqat suv ishlatiladi; Metilenxlorid (MC) kabi past qaynash nuqtasi aralashmalari faqat past zichlikdagi formulalarda yordamchi puflovchi moddalar sifatida ishlatiladi.
60. Blok ko'piklarining fizik xususiyatlariga atrof-muhit sharoitlarining ta'siri
Javob: Haroratning ta'siri: materialning harorati ko'tarilganda poliuretanning ko'piklanish reaktsiyasi tezlashadi, bu esa sezgir formulalarda yadro yonishi va yong'in xavfini keltirib chiqaradi. Havo namligining ta'siri: Namlikning oshishi bilan ko'pikdagi izosiyanat guruhining havodagi suv bilan reaktsiyasi tufayli ko'pikning qattiqligi pasayadi va cho'zilishi ortadi. Ko'pikning kuchlanish kuchi karbamid guruhining ortishi bilan ortadi. Atmosfera bosimining ta'siri: Xuddi shu formula uchun, yuqori balandlikda ko'piklanganda, zichlik sezilarli darajada kamayadi.
61. Sovuq kalıplanmış yumshoq ko'pik va issiq kalıplanmış ko'pik uchun ishlatiladigan xom ashyo tizimi o'rtasidagi asosiy farq
Javob: Sovuq qoliplashda ishlatiladigan xom ashyo yuqori reaktivlikka ega va tizim tomonidan ishlab chiqariladigan issiqlikka tayanib, qattiqlashayotganda tashqi isitishning hojati yo'q, qattiqlashuv reaktsiyasi asosan qisqa vaqt ichida bajarilishi mumkin va qolib xomashyo kiritilgandan keyin bir necha daqiqa ichida chiqariladi. Issiq davolovchi kalıplama ko'pikining xom ashyo reaktivligi past va reaktsiya aralashmasi qolipda ko'piklanganidan keyin qolip bilan birga qizdirilishi kerak va ko'pik mahsuloti pishirish kanalida to'liq pishganidan keyin chiqarilishi mumkin.
62. Sovuq qoliplangan yumshoq ko'pikning issiq qoliplangan ko'pik bilan solishtirganda qanday xususiyatlari bor
Javob: ① Ishlab chiqarish jarayoni tashqi issiqlikni talab qilmaydi, juda ko'p issiqlikni tejash imkonini beradi; ② Yuqori cho'kish koeffitsienti (yiqilish nisbati), yaxshi qulaylik ko'rsatkichi; ③ Yuqori rebound tezligi; ④ Olovga chidamli ko'pik ham ma'lum otashga chidamli xususiyatlarga ega; ⑤ Qisqa ishlab chiqarish aylanishi, qolipni tejash, xarajatlarni tejash.
63. Yumshoq pufakcha va qattiq pufakchaning xususiyatlari va ishlatilishi
Javob: Yumshoq pufakchalarning xususiyatlari: Poliuretan yumshoq pufakchalarning hujayra tuzilishi asosan ochiq. Umuman olganda, u past zichlik, yaxshi elastik tiklanish, ovozni yutish, havo o'tkazuvchanligi, issiqlikni saqlash va boshqa xususiyatlarga ega. Foydalanish: Asosan mebel, yostiq materiallari, avtomobil o'rindiqlari uchun yostiq materiallari, turli xil yumshoq qoplamali laminatsiyalangan kompozit materiallar, sanoat va fuqarolik yumshoq ko'piklari filtr materiallari, ovoz yalıtımı materiallari, zarbaga chidamli materiallar, bezak materiallari, qadoqlash materiallari sifatida ham qo'llaniladi. va issiqlik izolyatsiyalash materiallari.
Qattiq ko'pikning xususiyatlari: poliuretan ko'pik engil vaznga, yuqori o'ziga xos kuchga va yaxshi o'lchov barqarorligiga ega; Poliuretan qattiq ko'pikning issiqlik izolyatsiyasi ko'rsatkichlari ustundir. Kuchli yopishtiruvchi kuch; Yaxshi qarish ko'rsatkichi, uzoq adiabatik xizmat muddati; Reaktsiya aralashmasi yaxshi suyuqlikka ega va murakkab shakldagi bo'shliqni yoki bo'shliqni silliq to'ldirishi mumkin. Poliuretan qattiq ko'pik ishlab chiqarishning xom ashyosi yuqori reaktivlikka ega, tez shifo topishi mumkin va fabrikada yuqori samaradorlik va ommaviy ishlab chiqarishga erishish mumkin.
Foydalanish: Sovutgichlar, muzlatgichlar, muzlatgichli idishlar, sovuq omborlar, neft quvurlari va issiq suv quvurlari izolyatsiyasi, bino devori va tomi izolyatsiyasi, izolyatsiyalash sendvich plitasi va boshqalar uchun izolyatsiya materiali sifatida ishlatiladi.
64. Qattiq pufakcha formulasini loyihalashning asosiy nuqtalari
Javob: Poliollar: qattiq ko'pikli formulalar uchun ishlatiladigan polieter poliollar odatda yuqori energiya, yuqori gidroksil qiymati (past molekulyar og'irlik) polipropilen oksidi poliollaridir; Izosiyanat: Hozirgi vaqtda qattiq pufakchalar uchun ishlatiladigan izosiyanat asosan polimetilen polifenil poliizosiyanat (umuman PAPI sifatida tanilgan), ya'ni xom MDI va polimerlashtirilgan MDI; Puflash vositalari: (1) CFC puflash agenti (2) HCFC va HFC puflash agenti (3) pentan puflash agenti (4) suv; Ko'pik stabilizatori: Poliuretan qattiq ko'pikli formulalar uchun ishlatiladigan ko'pik stabilizatori odatda polidimetilsiloksan va polioksolefinning blokli polimeridir. Hozirgi vaqtda ko'pik stabilizatorlarining ko'pchiligi asosan Si-C turidir; Katalizator: Qattiq qabariq formulasining katalizatori asosan uchinchi darajali amin bo'lib, organotin katalizatori maxsus holatlarda ishlatilishi mumkin; Boshqa qo'shimchalar: Poliuretan qattiq ko'pikli mahsulotlarning turli xil qo'llanilishi talablari va ehtiyojlariga ko'ra, formulaga o'tga chidamli moddalar, ochuvchi moddalar, tutun inhibitörleri, qarishga qarshi vositalar, chiriyotganga qarshi vositalar, qattiqlashtiruvchi moddalar va boshqa qo'shimchalar qo'shilishi mumkin.
65. Butun terini qoliplash ko'pikini tayyorlash printsipi
Javob: Integral teri ko'pik (ISF), shuningdek, o'z-o'zidan teri ko'pik (o'z-o'zidan teri ko'pik) sifatida ham tanilgan, ishlab chiqarish vaqtida o'zining zich terisini ishlab chiqaradigan plastik ko'pikdir.
66. Poliuretan mikrog'ovak elastomerlarning xususiyatlari va qo'llanilishi
Javob: Xususiyatlari: poliuretan elastomer blok polimer bo'lib, odatda oligomer poliol moslashuvchan uzun zanjirli yumshoq segment, diizosiyanat va zanjir kengaytirgichdan iborat bo'lib, takrorlanuvchi struktura birligini tashkil etuvchi qattiq segment, qattiq segment va yumshoq segment muqobil tartibga solishni hosil qiladi. Ammiak Ester guruhlarini o'z ichiga olgan holda, poliuretan molekulalar ichida va o'rtasida vodorod aloqalarini hosil qilishi mumkin va yumshoq va qattiq segmentlar mikrofazali hududlarni hosil qilishi va mikrofazani ajratishni keltirib chiqarishi mumkin.
67. Poliuretan elastomerlarining asosiy ishlash ko'rsatkichlari qanday
Javob: Ishlash xususiyatlari: 1, yuqori quvvat va elastiklik, yuqori elastiklikni saqlash uchun keng qattiqlik oralig'ida (Shaw A10 ~ Shaw D75) bo'lishi mumkin; Odatda, plastifikatorsiz kerakli past qattiqlikka erishish mumkin, shuning uchun plastifikator migratsiyasidan kelib chiqadigan muammo yo'q; 2, bir xil qattiqlik ostida, boshqa elastomerlarga qaraganda yuqori tashish qobiliyati; 3, mukammal aşınma qarshilik, uning aşınma qarshiligi tabiiy kauchukdan 2 dan 10 baravar; 4. Zo'r yog 'va kimyoviy qarshilik; Aromatik poliuretan nurlanishiga chidamli; Zo'r kislorod qarshiligi va ozonga chidamliligi; 5, yuqori zarba qarshiligi, yaxshi charchoqqa chidamlilik va zarba qarshiligi, yuqori chastotali egiluvchan ilovalar uchun mos; 6, past harorat moslashuvchanligi yaxshi; 7, oddiy poliuretanni 100 ℃ dan yuqori haroratda ishlatish mumkin emas, lekin maxsus formuladan foydalanish 140 ℃ yuqori haroratga bardosh berishi mumkin; 8, qoliplash va qayta ishlash xarajatlari nisbatan past.
68. Poliuretan elastomerlari poliollar, izosiyanatlar, ishlab chiqarish jarayonlari va boshqalar bo'yicha tasniflanadi.
Javob: 1. Oligomer poliolning xom ashyosiga ko'ra, poliuretan elastomerlari poliester turiga, polieter turiga, poliolefin turiga, polikarbonat turiga va boshqalarga bo'linishi mumkin. 2. Diizosiyanatning farqiga ko'ra, u alifatik va aromatik elastomerlarga bo'linishi mumkin va TDI turi, MDI turi, IPDI turi, NDI turi va boshqa turlarga bo'linadi; Ishlab chiqarish jarayonidan poliuretan elastomerlari an'anaviy ravishda uchta toifaga bo'linadi: quyma turi (CPU), termoplastiklik (TPU) va aralashtirish turi (MPU).
69. Poliuretan elastomerlarining molekulyar tuzilishi nuqtai nazaridan xossalariga qanday omillar ta'sir qiladi?
Javob: Molekulyar struktura nuqtai nazaridan, poliuretan elastomer blok polimer bo'lib, odatda oligomer poliollari moslashuvchan uzun zanjirli yumshoq segment, diizosiyanat va zanjir kengaytirgichdan iborat bo'lib, qattiq segmentni, qattiq segmentni va yumshoq segmentni muqobil tartibga solishni hosil qiladi, takrorlanuvchi shaklni hosil qiladi. strukturaviy birlik. Ammiak Ester guruhlarini o'z ichiga olgan holda, poliuretan molekulalar ichida va o'rtasida vodorod aloqalarini hosil qilishi mumkin va yumshoq va qattiq segmentlar mikrofazali hududlarni hosil qilishi va mikrofazani ajratishni keltirib chiqarishi mumkin. Ushbu strukturaviy xususiyatlar poliuretan elastomerlarini mukammal aşınma qarshilik va qattiqlikka ega qiladi, ular "aşınmaya bardoshli kauchuk" deb nomlanadi.
70. Oddiy polyester turi va politetrahidrofuran efir tipidagi elastomerlar o'rtasidagi ishlash farqi
Javob: Polyester molekulalari kuchli molekulyar vodorod aloqalarini hosil qilishi mumkin bo'lgan ko'proq polar ester guruhlarini (-COO-) o'z ichiga oladi, shuning uchun polyester poliuretan yuqori quvvatga ega, aşınmaya bardoshli va yog'ga chidamli.
Polieter poliollardan tayyorlangan elastomer yaxshi gidroliz barqarorligi, ob-havoga chidamliligi, past haroratli moslashuvchanligi va mog'orga chidamliligiga ega. Maqola manbai/Polimerni o'rganish tadqiqoti
Xabar vaqti: 2024 yil 17-yanvar