Ikki komponentli Strukturaviy silikon plomba moddalari yuqori quvvatga ega, katta yuklarni ko'tarishga qodir, qarish, charchoq va korroziyaga chidamli va kutilgan xizmat muddati davomida barqaror ishlashga ega.Ular strukturaviy qismlarni yopishtirishga bardosh beradigan yopishtiruvchi moddalar uchun javob beradi.U asosan metall, keramika, plastmassa, kauchuk, yog'och va bir xil turdagi yoki turli xil materiallar orasidagi boshqa materiallarni yopishtirish uchun ishlatiladi va payvandlash, perchinlash va murvat kabi an'anaviy ulanish shakllarini qisman almashtirishi mumkin.
Silikon strukturaviy plomba to'liq yashirin yoki yarim yashirin ramkali shisha parda devorlarida ishlatiladigan asosiy materialdir.Plitalar va metall ramkalarni birlashtirib, u shamol yuklari va shisha o'z-o'zidan og'irlikdagi yuklarga bardosh bera oladi, bu esa parda devori tuzilmalarini qurishning mustahkamligi va xavfsizligi bilan bevosita bog'liq.Shisha parda devori xavfsizligining asosiy bo'g'inlaridan biri.
Bu asosiy xom ashyo sifatida chiziqli polisiloksan bo'lgan strukturaviy plomba moddasi.Qattiqlashuv jarayonida oʻzaro bogʻlovchi vosita asosiy polimer bilan reaksiyaga kirishib, uch oʻlchamli tarmoq strukturasiga ega elastik material hosil qiladi.Chunki silikon kauchukning molekulyar tuzilishidagi Si-O bogʻlanish energiyasi umumiy kimyoviy bogʻlanishlarda nisbatan katta (Si- O'ziga xos fizikaviy va kimyoviy xossalari: bog'lanish uzunligi 0,164±0,003nm, termal dissotsiatsiya energiyasi 460,5J/mol.C-O358J/mol, C-C304J/mol, Si-C318,2J/mol dan sezilarli darajada yuqori), boshqa mastiklar bilan solishtirganda (masalan, poliuretan, akril, polisulfid plomba va boshqalar), UV qarshilik va qarshilik Atmosferaning qarish qobiliyati kuchli va u har xil ob-havo sharoitida 30 yil davomida hech qanday yoriqlar va buzilishlarni saqlay olmaydi.Keng harorat oralig'ida deformatsiyaga va siljishga ±50% qarshilik ko'rsatadi.Biroq, silikon konstruktiv plombalarning ko'payishi bilan amaliy qo'llanmalarda turli muammolar paydo bo'ladi, masalan: B komponentining zarrachalari aglomeratsiyasi va maydalanishi, B komponentining ajralishi va tabaqalanishi, siqish Plitani bosib bo'lmaydi yoki elim ag'darilgan, yopishtiruvchi mashinaning elim chiqish tezligi sekin, kapalak plitasining elimida zarrachalar bor, sirtni quritish vaqti juda tez yoki juda sekin, elim teri yoki vulkanizatsiya ko'rinadi va elim paytida "gul elim" paydo bo'ladi. qilish jarayoni.", kolloid normal davolanolmaydi, bir necha kundan keyin qo'llar yopishqoq bo'ladi, qattiqlashgandan keyin qattiqlik anormal bo'ladi, substrat bilan bog'lash yuzasida ignaga o'xshash teshiklar mavjud, havo pufakchalari silikon plomba ichiga yopishgan, yomon bog'langan. substrat bilan, aksessuarlar bilan mos kelmasligi va boshqalar.
2.FAQ tahlili Ikki komponentli tuzilmali silikon yopishtiruvchi
2.1 B qismi zarrachalar aglomeratsiyasi va pulverizatsiyasiga ega
Agar B komponentining zarrachalari aglomeratsiyasi va maydalanishi sodir bo'lsa, ikkita sabab bor: birinchisi, bu hodisa foydalanishdan oldin yuqori qatlamda sodir bo'lgan, bu o'ramning yomon muhrlanishi bilan bog'liq va o'zaro bog'lovchi vosita yoki bog'lovchi vosita. B komponenti havodagi namlikka sezgir bo'lgan faol birikma, bu partiya ishlab chiqaruvchiga qaytarilishi kerak.Ikkinchisi, foydalanish paytida mashina yopiladi va zarrachalarning aglomeratsiyasi va pulverizatsiyasi mashina qayta yoqilganda sodir bo'ladi, bu esa yopishtiruvchi mashinaning bosim plitasi va kauchuk material o'rtasidagi muhr yaxshi emasligini va uskunani ko'rsatadi. muammoni hal qilish uchun murojaat qilish kerak.
2.2 Yelimlash mashinasining tezligi sekin
Mahsulot birinchi marta foydalanilganda, yopishtirish jarayonida yopishtiruvchi mashinaning elim chiqish tezligi juda sekin.Uchta sabab bo'lishi mumkin: ⑴ A komponentining o'tkazuvchanligi yomon, ⑵ bosim plitasi juda katta va ⑶ havo manbai bosimi etarli emas.
Birinchi sabab yoki uchinchi sabab ekanligi aniqlanganda, biz uni elim tabancasının bosimini sozlash orqali hal qilishimiz mumkin;ikkinchi sabab ekanligi aniqlanganda, mos keladigan kalibrli barrelga buyurtma berish muammoni hal qilishi mumkin.Oddiy foydalanish paytida elimning chiqish tezligi sekinlashsa, aralashtirish yadrosi va filtr ekrani bloklangan bo'lishi mumkin.Topilganidan so'ng, uskunani o'z vaqtida tozalash kerak.
2.3 Olib tashlash vaqti juda tez yoki juda sekin
Strukturaviy yopishtiruvchining sinishi vaqti kolloidni aralashtirishdan keyin pastadan elastik tanaga o'tish vaqtini bildiradi va u odatda har 5 daqiqada sinovdan o'tkaziladi.Kauchuk sirtini quritish va mustahkamlashga uchta omil ta'sir qiladi: (1) A va B komponentlarining nisbati ta'siri va boshqalar;(2) harorat va namlik (haroratning ta'siri asosiy hisoblanadi);(3) mahsulot formulasining o'zi nuqsonli.
(1) sababning yechimi nisbatni sozlashdir.B komponentining ulushini oshirish qattiqlashuv vaqtini qisqartirishi va yopishqoq qatlamni qattiq va mo'rt bo'lishi mumkin;davolovchi vositaning ulushini kamaytirish esa qotib qolish vaqtini uzaytiradi, yopishtiruvchi qatlam yumshoqroq bo'ladi, qattiqlik kuchayadi va mustahkamlik oshadi.kamaytirish.
Odatda, A:B komponentining ovoz balandligi nisbati (9～13:1) oralig'ida sozlanishi mumkin.Agar B komponentining nisbati yuqori bo'lsa, reaktsiya tezligi tezroq bo'ladi va uzilish vaqti qisqaroq bo'ladi.Agar reaktsiya juda tez bo'lsa, qurolni kesish va to'xtatish vaqti ta'sir qiladi.Agar u juda sekin bo'lsa, u kolloidning quritish vaqtiga ta'sir qiladi.Tanaffus vaqti odatda 20 dan 60 minutgacha o'rnatiladi.Ushbu nisbat oralig'ida qattiqlashgandan keyin kolloidning ishlashi asosan bir xil bo'ladi.Bundan tashqari, qurilish harorati juda yuqori yoki juda past bo'lsa, biz kolloidning sirtini quritish va quritish vaqtini sozlash maqsadiga erishish uchun B komponentining (davolovchi vosita) ulushini mos ravishda kamaytirishimiz yoki oshirishimiz mumkin.Agar mahsulotning o'zi bilan bog'liq muammo bo'lsa, mahsulotni almashtirish kerak.
2.4 Yelimlash jarayonida "Gul yopishtiruvchi" paydo bo'ladi
Gul saqichlari A/B komponentlari kolloidlarining notekis aralashuvi tufayli hosil bo'ladi va u mahalliy oq chiziq shaklida ko'rinadi.Asosiy sabablar: ⑴Yelimlash mashinasining B komponentining quvur liniyasi bloklangan;⑵Statik mikser uzoq vaqt davomida tozalanmagan;⑶O'lchov bo'shashgan va elimning chiqish tezligi notekis;Uskunani tozalash orqali uni hal qilish mumkin;(3) sababga ko'ra siz proportsional kontrollerni tekshirishingiz va tegishli o'zgarishlar qilishingiz kerak.
2.5 Yelim tayyorlash jarayonida kolloidning terisini tozalash yoki vulkanizatsiya qilish
Ikki komponentli yopishtiruvchi aralashtirish jarayonida qisman davolanganda, yopishtiruvchi qurol tomonidan ishlab chiqarilgan elim teri yoki vulkanizatsiya paydo bo'ladi.Quritish va yopish tezligida anormallik bo'lmasa, lekin elim hali ham qobiq yoki vulkanizatsiyalangan bo'lsa, uskuna uzoq vaqt davomida o'chirilgan bo'lishi mumkin, elim tabancası tozalanmagan yoki qurol tozalanmagan bo'lishi mumkin. yaxshilab tozalanadi va qobiq yoki vulkanizatsiyalangan elim yuvilishi kerak.Tozalashdan keyin qurilish.
2.6 Silikon plomba moddasida havo pufakchalari mavjud
Umuman olganda, kolloidning o'zida havo pufakchalari yo'q va kolloiddagi havo pufakchalari tashish yoki qurilish vaqtida havo bilan aralashib ketishi mumkin, masalan: ⑴Kauchuk bochka almashtirilganda egzoz tozalanmaydi;⑵Konponentlar mashinaga qo'yilgandan keyin plastinka ustiga bosiladi.Shuning uchun, ishlatishdan oldin ko'pikni yaxshilab olib tashlash kerak va yopishtiruvchi vositani ishlatish vaqtida yopishtiruvchi vositani to'g'ri ishlatish va havo kirishiga yo'l qo'ymaslik kerak.
2.7 Substratga yomon yopishish
Mastik universal yopishtiruvchi emas, shuning uchun amaliy dasturlarda barcha substratlar bilan yaxshi bog'lanishi kafolatlanmaydi.Substrat sirtini qayta ishlash usullari va yangi jarayonlarning diversifikatsiyasi bilan, mastiklar va substratlarning bog'lanish tezligi va biriktiruvchi ta'siri ham farq qiladi.
Strukturaviy yopishtiruvchi va substrat o'rtasidagi bog'lash interfeysining shikastlanishining uchta shakli mavjud.Ulardan biri koheziv zarar, ya'ni biriktiruvchi kuch > birikuvchi kuch;ikkinchisi - bog'lanishning shikastlanishi, ya'ni biriktiruvchi kuch < birikuvchi kuch.20% dan kam yoki teng bo'lgan birlashmaning shikastlanish maydoni malakali hisoblanadi va 20% dan ortiq bo'lgan bog'lanishning shikastlanish maydoni sifatsiz hisoblanadi;20% dan ortiq bo'lgan bog'lanishning shikastlanish maydoni amaliy ilovalarda nomaqbul hodisadir.Strukturaviy yopishtiruvchi substratga yopishmasligining quyidagi olti sababi bo'lishi mumkin:
⑴ Substratning o'zini bog'lash qiyin, masalan, PP va PE.Yuqori molekulyar kristallik va past sirt tarangligi tufayli ular molekulyar zanjir diffuziyasini va ko'pchilik moddalar bilan bog'lanishni hosil qila olmaydi, shuning uchun ular interfeysda kuchli bog'lanish hosil qila olmaydi.Adezyon;
⑵ Mahsulotni yopishtirish doirasi tor va u faqat ba'zi substratlarda ishlashi mumkin;
⑶ texnik xizmat ko'rsatish vaqti etarli emas.Odatda, ikki komponentli konstruktiv yopishtiruvchi kamida 3 kun, bir komponentli yopishtiruvchi esa 7 kun davomida quritilishi kerak.Qattiqlashuv muhitining harorati va namligi past bo'lsa, quritish muddatini uzaytirish kerak.
⑷ A va B komponentlarining nisbati noto'g'ri.Ikki komponentli mahsulotlardan foydalanganda, foydalanuvchi asosiy elim va qattiqlashtiruvchi vositaning nisbatlarini sozlash uchun ishlab chiqaruvchi tomonidan talab qilinadigan nisbatga qat'iy rioya qilishi kerak, aks holda davolanishning dastlabki bosqichida yoki foydalanishning keyingi bosqichida muammolar paydo bo'lishi mumkin. yopishqoqlik, ob-havoga chidamlilik va chidamlilik.savol;
⑸ Substratni kerak bo'lganda tozalamaslik.Substrat yuzasidagi chang, axloqsizlik va iflosliklar bog'lanishga to'sqinlik qilganligi sababli, strukturaviy yopishtiruvchi va substrat yaxshi bog'langanligini ta'minlash uchun ishlatishdan oldin uni qat'iy tozalash kerak.
⑹ Astarni kerak bo'lganda qo'llamaslik.Astar alyuminiy profil yuzasida oldindan ishlov berish uchun ishlatiladi, bu esa bog'lanish vaqtini qisqartirganda, suvga chidamliligi va mustahkamligini oshirishi mumkin.Shuning uchun, haqiqiy muhandislik dasturlarida biz primerni to'g'ri ishlatishimiz va noto'g'ri foydalanish usullaridan kelib chiqqan degummingdan qat'iyan qochishimiz kerak.
2.8 Aksessuarlar bilan mos kelmasligi
Aksessuarlar bilan mos kelmasligining sababi shundaki, plomba moddasi aloqada bo'lgan aksessuarlar bilan fizik yoki kimyoviy reaktsiyaga ega bo'lib, strukturaviy yopishtiruvchi rangning o'zgarishi, substratga yopishmasligi, struktura yopishtiruvchisining ish faoliyatini yomonlashishi kabi xavflarga olib keladi. , va strukturaviy yopishtiruvchi xizmat muddatini qisqartiradi.
3. Xulosa
Silikon strukturali yopishtiruvchi yuqori quvvatga ega, yuqori barqarorlik, mukammal qarish qarshiligi, yuqori haroratga chidamlilik va boshqa ajoyib xususiyatlarga ega va qurilish parda devorlarining strukturaviy bog'lanishida keng qo'llaniladi.Biroq, amaliy qo'llanmalarda, inson omillari va tanlangan asosiy materialning muammolari (qurilish xususiyatlariga qat'iy rioya qilish mumkin emas) tufayli strukturaviy yopishtiruvchining ishlashi katta ta'sir ko'rsatadi va hatto yaroqsiz holga keltiriladi.Shuning uchun, qurilishdan oldin shisha, alyuminiy materiallar va aksessuarlarning muvofiqlik sinovi va yopishqoqlik sinovi tekshirilishi kerak va qurilish jarayonida har bir bo'g'inning talablariga qat'iy rioya qilish kerak, shunda strukturaviy yopishtiruvchi ta'sirga erishish va sifatni ta'minlash kerak. loyiha.
Yuborilgan vaqt: 30-noyabr-2022